高鋁磚生產工藝 高鋁磚和多 熟料 粘土磚 的生產工藝類似，不同之處在于 配料 中熟料比例較高可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵， 燒成溫度 較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁

1、耐火度 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。 2、荷

莫來石磚 耐火度 較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260MPa。抗熱震性良好。有燒結莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結莫來石磚以高鋁礬土熟料為主

JM26莫來石磚 耐火度 可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1400。常溫耐壓強度3-8MPa。抗熱震性良好。有燒結莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入

JM28莫來石保溫磚性能 1、低導熱率： 具有很好的隔熱效果，可使爐墻厚度變薄。 2、低熱容： 由于其輕質和低導熱率，輕質莫來石磚系列產品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節能效果

莫來石磚是以莫來石為主晶相的耐火磚，荷重軟化溫度高，高溫蠕變率低，抗熱震性好，耐酸性熔渣侵蝕能力強，莫來石磚根據應用的行業分類，主要有以下方面： 莫來石磚應用 1、煉

氧化鋁空心球磚： 1、產品具有化學穩定性優，保溫性能好，抗熱震性好等特點。 2、主要用于陶瓷、電瓷、砂輪和耐火材料等工業高溫窯爐工作襯或隔熱襯；冶金工業硅鋼加熱爐內襯，

氧化鋁空心球及其制 是一種耐高溫、節能優異的輕質耐火材料，在各種氣氛下使用都非常穩定。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應用。空心球可用于做高溫、超高溫隔熱填料，高溫耐火

高鋁磚（高氧化鋁磚） 1.耐高溫蠕變。 2.高溫強度。 3.熱穩定性高。 4.中性耐火材料。 5.國際標號SK耐火磚（SK-32 SK-34 SK-36） 6.國內標號耐火磚（LZ-55 LZ-65 LZ-75 LZ-80）

異形耐火磚，在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。而特異形耐火磚是具有一定形狀和尺寸的耐火材料。 異形耐火磚按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔

粘土質萬能弧磚屬于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩定性有

高鋁球具有抗氧化、抗渣性強的特點。 陶瓷耐火球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。 耐火球主要規格： 40mm 50mm 60mm 70mm 耐火球產品材質分為：高鋁質、剛玉質、鋯剛玉質。 耐火