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粘土拱腳磚

拱腳粘土磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經成型、干燥后，在1300～1400℃的高溫下燒成。粘土耐火磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性

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一、拱腳粘土磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經成型、干燥后，在1300～1400℃的高溫下燒成。粘土耐火磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

我們公司生產的粘土耐火磚在生產一般粘土磚的基礎上，采用優質均化料為主要原料，加入適量的輔助性材料和部分添加劑，經過細磨、混煉、高壓成型，在適當的燒成溫度下轉變為莫來石晶相，使用殘品具有良好的礦物組成，從而保證粘土耐火磚具有耐火度高、體積密度致密、氣孔率低、優良的高溫蠕變性能和較好的體積穩定性。

1、耐火度：一般粘土磚的耐火度在1580~1730℃。

2、荷重軟化溫度：因為粘土磚在較低的溫度下出現液相而開始軟比，如果受外力就會變形，所以粘土磚的荷重軟化溫度比耐火度低很多，只有1350℃左右。

3、抗渣性：粘土磚是弱酸性的耐火材料，它能抵抗酸性渣的侵蝕，對堿性渣侵蝕作用的抵抗能力則稍差。

4、熱穩定性：粘土磚的熱膨脹系數小，所以它的熱穩定性好。在850℃時的水冷次數一般為l0~15次。

5、體積穩定性：粘土磚在高溫下出現再結晶現象，使磚的體積縮小．同時產生液相。由于液相表面張力的作用，使固體顆粒相互靠近，氣孔率低，使磚的體積縮小，因此粘土磚在高溫下有殘存收縮的性質。

二、粘土拱腳磚的主要用途：

1、粘土磚主要用于粘土磚筑、高爐、熱風爐、化鐵爐、平爐和電爐等溫度較低部分使用粘土磚。盛鋼桶、澆鑄系統用磚、加熱爐、熱處理爐、燃燒室、煙道、煙囪等均使用粘土磚。粘土磚尤其適用于溫度變化較大部位。

2、粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

3、粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達1690~1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質玻璃相。

4、在0~1000℃的溫度范圍內，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6%~0.7%，只有硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再繼續升溫時，其體積將由膨脹大值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃后，粘土磚中的低熔點物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產生體積收縮。

5、由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產生收縮，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差，所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

三、粘土質耐火制品：

1、制品按理化指標分為（NZ）-42、（NZ）-40、（NZ）-38三種牌號。

2、制品的分型符合YB844-75《耐火制品的分型和定義》的規定。一般分為標型、普型、異型、特型，還可根據用戶要求特殊制作。

3、制品的形狀尺寸符合GB2992-82《通用耐火磚形狀尺寸》的規定。如標準中沒有需方要求的磚型，則按需方圖紙生產。

4、T-38粘土磚尺寸：230*114*65/55

拱腳粘土磚產品應用：主要用于熱力鍋爐、玻璃窯爐、水泥窯爐、化肥造氣爐、高爐、熱風爐、焦化爐、電爐、鑄造及澆鋼用磚等。

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