鉻剛玉磚

1、鉻剛玉磚也被人們稱作高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚。是我公司幾年來向市場(chǎng)推廣的高端產(chǎn)品它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為主要原料合成制得，與純剛玉磚相比，它具有更優(yōu)良的性能

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產(chǎn)品介紹
相關(guān)文獻(xiàn)

1、鉻剛玉磚也被人們稱作高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚。是我公司幾年來向市場(chǎng)推廣的高端產(chǎn)品,它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為主要原料合成制得，與純剛玉磚相比，它具有更優(yōu)良的性能，如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強(qiáng)度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和抗渣蝕性。

2、主要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼平臺(tái)、槽、及其它工業(yè)爐易磨損部位。鉻剛玉磚是一種高級(jí)耐火材料，經(jīng)多家軋鋼廠用戶使用壽命達(dá)10～18個(gè)月。

3、實(shí)踐表明，耐磨鉻剛玉出鋼槽磚應(yīng)用在加熱大斷面鋼坯、單位面積摩擦力較大和產(chǎn)量高的軋鋼加熱爐出鋼槽上，不但可顯著延長(zhǎng)出鋼槽的使用壽命，減少停爐時(shí)間，增加產(chǎn)量，減少耐火材料消耗和檢修費(fèi)用，而且由于停爐檢修造成的急冷急熱次數(shù)的減少，使?fàn)t子的整體壽命得到提高，可取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 4、以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。可用作玻璃窯內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預(yù)處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等

5、氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對(duì)酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。

6、主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動(dòng)水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。剛玉磚廣泛用于石油化工和化肥工業(yè)的裂解、轉(zhuǎn)化爐、冶金行業(yè)等各種高溫窯爐內(nèi)襯、及窯具。

7、理化指標(biāo)

項(xiàng) 目	高氧化鉻磚	中等氧化鉻	鉻剛玉磚	鉻剛玉磚	鉻剛玉磚
Cr2O3 %	≥93	≥86	≥60	≥30	≥12
Al2O3 %	—	—	≤38	≤68	≤80
Fe2O3 %	—	—	≤0.2	≤0.2	≤0.5
顯氣孔率 %	≤17	≤17	≤14	≤16	≤18
體積密度 g/cm3	≥4.3	≥4.2	≥3.63	≥3.53	≥3.3
常溫耐壓強(qiáng)度 MPa	≥100	≥100	≥130	≥130	≥120
荷重軟化開始溫度 ℃	≥1680	≥1670	≥1700	≥1700	≥1700
(0.2MPa,0.6%)	≥1680	≥1670	≥1700	≥1700	≥1700
重?zé)€變化率 %	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2

技術(shù)文獻(xiàn)

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水泥窯的耐火材料配置

大型水泥回轉(zhuǎn)窯與傳統(tǒng)水泥窯比較： ①堿及硫、氯等揮發(fā)性組分侵蝕嚴(yán)重 ②燒結(jié)溫度提高，破壞加劇燒結(jié)溫度達(dá)到了1400℃～1500℃，二次風(fēng)溫度達(dá)1200℃，出窯熟料溫度可達(dá)1400℃以上更新于2019-07-19

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