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鎂鉻磚
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1、 鉻剛玉磚也被人們稱作高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚。是我公司幾年來向市場推廣的高端產品,它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為主要原料合成制得,與純剛玉磚相比,它具有更優良的性能,如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強度、高溫蠕變、高溫體積穩定性和抗渣蝕性。
2、主要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼平臺、槽、及其它工業爐易磨損部位。鉻剛玉磚是一種高級耐火材料,經多家軋鋼廠用戶使用壽命達10~18個月。
3、實踐表明,耐磨鉻剛玉出鋼槽磚應用在加熱大斷面鋼坯、單位面積摩擦力較大和產量高的軋鋼加熱爐出鋼槽上,不但可顯著延長出鋼槽的使用壽命,減少停爐時間,增加產量,減少耐火材料消耗和檢修費用,而且由于停爐檢修造成的急冷急熱次數的減少,使爐子的整體壽命得到提高,可取得明顯的經濟效益。 4、以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經成型,在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。可用作玻璃窯內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等
5、氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁配合,采用燒結法制成。也可用磷酸或其他黏結劑制成不燒剛玉磚。
6、主要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業爐等。剛玉磚廣泛用于石油化工和化肥工業的裂解、轉化爐、冶金行業等各種高溫窯爐內襯、及窯具。
7、理化指標
項 目 | 高氧化鉻磚 | 中等氧化鉻 | 鉻剛玉磚 | 鉻剛玉磚 | 鉻剛玉磚 |
Cr2O3 % | ≥93 | ≥86 | ≥60 | ≥30 | ≥12 |
Al2O3 % | — | — | ≤38 | ≤68 | ≤80 |
Fe2O3 % | — | — | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.5 |
顯氣孔率 % | ≤17 | ≤17 | ≤14 | ≤16 | ≤18 |
體積密度 g/cm3 | ≥4.3 | ≥4.2 | ≥3.63 | ≥3.53 | ≥3.3 |
常溫耐壓強度 MPa | ≥100 | ≥100 | ≥130 | ≥130 | ≥120 |
荷重軟化開始溫度 ℃ | ≥1680 | ≥1670 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
(0.2MPa,0.6%) | |||||
重燒線變化率 % | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 |
技術文獻
客戶問答
剛玉莫來石磚的價格
剛玉莫來石磚亦是由剛玉和莫來石主晶相構成的高鋁剛玉磚的應用及相關耐火磚的,剛玉莫來石磚是指高純度或較純粹原材料做成的剛玉磚的應用及相關耐火磚的。在其中低溶點化合物更新于2021-02-28
耐火材料屬于哪個行業
什么叫耐火材料?耐火材料有什么歸類? 耐火材料 是服務項目于高溫技術性的基本原材料,與各種各樣工業窯爐擁有極其緊密的關聯。各種各樣工業生產窯路由于主要用途和應用標準更新于2021-02-28
耐火材料礦物的組成成分
耐火材料的特性在于在其中的物相構成、遍布及耐火材料各相的特點,即在于工藝品的有機化學礦物質構成。針對明確的原材料,即有機化學構成必須時,能夠采用適度的加工工藝方式更新于2021-02-28
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水泥窯的耐火材料配置
大型水泥回轉窯與傳統水泥窯比較: ①堿及硫、氯等揮發性組分侵蝕嚴重 ②燒結溫度提高,破壞加劇 燒結溫度達到了1400℃~1500℃,二次風溫度達1200℃,出窯熟料溫度可達1400℃以上更新于2019-07-19