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        鎂鉻磚

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        鎂鉻磚

        鎂鉻磚因為其耐熱,耐壓等多方面的優(yōu)質(zhì)特性被廣泛應(yīng)用于工業(yè),建筑業(yè)等多方面,鎂鉻磚也有幾種不同的種類,根據(jù)不同產(chǎn)品的要求,鎂鉻磚種類主要有三種: 1、燒成鎂鉻磚: 燒成

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        • 產(chǎn)品介紹
        • 相關(guān)文獻


          鎂鉻磚因為其耐熱,耐壓等多方面的優(yōu)質(zhì)特性被廣泛應(yīng)用于工業(yè),建筑業(yè)等多方面,鎂鉻磚也有幾種不同的種類,根據(jù)不同產(chǎn)品的要求,鎂鉻磚種類主要有三種:

          1、燒成鎂鉻磚:燒成鎂鉻磚采用優(yōu)質(zhì)鎂砂和鉻礦精細(xì)配料制成,根據(jù)不同需要調(diào)整Cr2O3的含量,產(chǎn)品熱穩(wěn)定性和高溫性能好,廣泛應(yīng)用于水泥窯、有色冶金爐等。

          2、直接結(jié)合鎂鉻磚:直接結(jié)合鎂鉻磚采用雜質(zhì)含量較低的鉻礦和優(yōu)質(zhì)高純鎂砂為原料,經(jīng)過高壓成型,1 700℃以上的高溫?zé)伞8邷匦阅芎茫乖治g能力強。耐水泥熟料侵蝕。廣泛應(yīng)用于有色冶金爐和水泥回轉(zhuǎn)窯等。
          3、半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚:半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚,采用部分或全部電熔砂(電熔合成砂)為原料,精細(xì)配料、高壓成型、超高溫煅燒,顆粒結(jié)合程度好,產(chǎn)品強度高,體積穩(wěn)定性好,廣泛應(yīng)用于RH、VOD、AOD等爐外精煉裝置,有色冶金爐等。

          4、鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料制品,以方鎂石、復(fù)合尖晶石及少量硅酸鹽相所構(gòu)成。復(fù)合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。
          鎂鉻磚在20世紀(jì)60年代以后由于原料純度和燒成溫度的提高而得到迅速發(fā)展,目前鎂鉻磚按生產(chǎn)方法的不同可分為普通磚、直接結(jié)合磚、共同燒結(jié)磚、再結(jié)合磚和熔鑄磚等。
          (1) 普通鎂鉻磚:這是傳統(tǒng)產(chǎn)品,以鉻礦做粗顆粒,鎂砂做細(xì)粉。或者是兩種材料采用級配顆粒組成,燒成溫度一般為1550?1600℃。這種磚的顯微結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結(jié)合,多為硅酸鹽(CMS)膠結(jié)或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少,基質(zhì)中很少直接結(jié)合,這種磚的力學(xué)性能差,抗渣蝕性能差。
          (2) 直接結(jié)合鎂鉻:直接結(jié)合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其生產(chǎn)特點主要有兩點,一是采用較純的原料,二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結(jié)合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸,因為原料中SiO2較少(控制在1%?25%以下),硅酸鹽生成量少,通過高溫?zé)墒侄问构杷猁}擠壓到固相顆粒的角落里。 從而提高固相的直接結(jié)合。
          直接結(jié)合鎂鉻磚由于直接結(jié)合程度高,從而使磚具有較高的高溫強度、抗渣性、抗侵蝕、耐沖刷、耐腐蝕及優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性和在1800℃下的體積穩(wěn)定性。
          (3) 共同燒結(jié)的鎂鉻磚:這種制品生產(chǎn)工藝的特點是將按一定配比的鎂砂和鉻礦細(xì)粉的混合料高溫爐燒,實現(xiàn)生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結(jié)合為目的的固相反應(yīng),制取共同燒結(jié)料,用此料制造燒成制品或化學(xué)結(jié)合制品。
          共同燒結(jié)鎂鉻磚的直接結(jié)合和顯微結(jié)構(gòu)的均一性較直接結(jié)合磚更好,方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多,共同燒結(jié)鎂鉻磚具有一系列較直接結(jié)合磚更好的性能,尤以高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。共同燒結(jié)磚還可以分為兩個品種,一是全共同燒結(jié)磚,顆粒和細(xì)粉全系共同燒結(jié)料,無論是燒成或化學(xué)結(jié)合的其顯微結(jié)構(gòu)基本上是相似的;二是部分共同燒結(jié)磚,配料中有一部分,比如粗顆粒用共同燒結(jié)料,而細(xì)粉部分可用細(xì)鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混合配入磚中,這樣燒成的和化學(xué)結(jié)合的制品便在顯微結(jié)構(gòu)上有所差異。
          (4) 再結(jié)合鎂鉻磚以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融,通過熔體析晶,形成顯微結(jié)構(gòu)相當(dāng)均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為主要相組成的原料,把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒度,混合成型,經(jīng)燒成以制備再結(jié)合磚,或直接用做化學(xué)結(jié)臺磚。
          再結(jié)合磚的顯微結(jié)構(gòu)特征是高度的直接結(jié)合和含有大量的尖晶石脫溶相:含有大量脫溶相的基晶,從本質(zhì)上改變了方鎂石的物理化學(xué)性質(zhì),如降低熱膨脹系數(shù)、提高抗熱震性,改善對酸-堿性渣侵蝕的抵抗能力。再結(jié)合磚有同熔鑄磚使用效果相似的性狀,但有比熔鑄磚更好的耐溫度急變性和更均勻的顯微結(jié)構(gòu)。
          再結(jié)合鎂鉻磚為氣孔分布均勻地細(xì)粒基質(zhì),并具有微小裂紋,對溫度急變的敏感性優(yōu)于熔鑄轉(zhuǎn)。制品高溫性能介于熔鑄磚和直接結(jié)合磚之間。(5) 熔鑄鎂鉻磚:把鎂砂和鉻礦混合物置于電弧爐內(nèi)完全熔融,然后將熔體注入耐火鑄模內(nèi)鑄造成型。在凝固過程中生成穩(wěn)定的方鎂石和尖晶石晶相,同時形成細(xì)致的結(jié)晶組織,所以熔鑄鎂鉻磚具有優(yōu)異的高溫強度和抗渣蝕性。
          鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè),如構(gòu)筑
          平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚,爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚,有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外,鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。
          技術(shù)指標(biāo):
          指標(biāo)項目
          Cr-20
          Cr-16
          Cr-12
          Cr-8
          MGO,%,不小于
          40
          45
          55
          60
          Cr2O3,%,不小于
          20
          16
          12
          8
          0.20MPa荷重軟化開始溫度,℃,不低于
          1650
          1600
          1500
          1450
          顯氣孔率,%,不大于
          21
          22
          23
          24
          常溫耐壓強度,MPa,不小于
          60
          60
          50
          50

          客戶問答

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