目前氮化硅結合碳化硅材料, 已被用來代替炭磚應用于鋁電解槽側墻材料。氮化硅結合碳化硅材料中的碳化硅雖然可以與氧氣在高溫下反應生成二氧化硅,
但表面多生成的這層二氧化硅薄膜可以阻止碳化硅材料的繼續氧化。而且, 氮化硅結合碳化硅材料抗冰晶石侵蝕, 抗氧化性能好, 可以大大增加鋁電解槽的使用壽命。
底部用干式防滲料和保溫磚及硅酸鈣板。
與鋁熔液接觸部位使用條件（爐底、下墻、扒渣斜坡區域）
金屬熔液的侵蝕和滲透：剛玉相長大
渣侵蝕和化學侵蝕：助熔劑、變質劑、等鹽類的侵蝕，加入的助熔劑一般含有Nacl、Kcl、冰晶石，以上鹽類會降低耐火材料的耐火度和導致鋁水對爐襯材料的滲透
機械破壞
急冷急熱對爐體的破壞
4Al(l)+ 3SiO2(s) ＝> 2Al2O3(剛玉結瘤) + 3Si(l)
2Mg+ SiO2 => 2MgO+Si（增硅）
以上反應會導致剛玉結瘤的生成從而形成無法清理的掛渣，掛渣的侵蝕過程產生的體積
膨脹導致爐襯材料的剝落，材料整體壽命會大幅下降、造成生產安全隱患，同時導致鋁水增硅。
爐門框部位使用條件
1、機械破壞
2、急冷急熱使得材料產生開裂和剝落
3、磨損
燃燒器周圍使用條件和選材
1、使用溫度
2、急冷急熱使得材料產生開裂和剝落
3、還原：氧氣不足
4、氧化：氧氣過剩
5、堿性水蒸汽和化學侵蝕
上墻和爐頂部位使用條件：
1、需要良好的熱震穩定性防止開裂和剝落
2、耐酸堿侵蝕
熔鋁反射爐結構示意圖
