一、粘土質耐火制品
粘土磚以粘土（包含輝綠巖、煤矸石磚等顆粒料）為關鍵原材料，經泥料解決、成形、干躁和培燒而成。我國在春秋時期相繼研制了正方形和長條形磚，秦漢時期制磚的技術性和生產制造經營規模、品質和花樣種類常有明顯發展趨勢，世稱“秦磚漢瓦”。一般磚的尺寸為240mm×115mm×53mm，按抗拉強度（牛頓/立方毫米，N/mm2）的尺寸分成MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5這6個抗壓強度等級。粘土磚因地制宜，價格低，堅固耐用，也有防火安全、隔熱保溫、隔音性、受潮等優勢，在土木工程工程項目中應用普遍。廢碎磚頭還能作混泥土的瀝青混合料。為改善一般粘土磚塊小、自重特大、耗土多的缺陷，順向輕質混凝土、高韌性、中空、塊狀的方位發展趨勢。灰砂磚以適度占比的石灰粉和石英沙、砂或細板巖，經磨細、放水攪拌、半干法抑制成形并且經過蒸壓保養而成。粉煤灰磚以煤灰為關鍵原材料，摻加煤矸石磚粉或粘土等粉細砂原材料，經調料、成形、干躁和培燒而成，可靈活運用工業廢渣，節省然料。
1、工藝品按理化指標分成（N-1）-55、（N-2）-48、（N-3）-42幾種鋼號。
2、工藝品的樣子規格合乎gb2992-82《通用性剛玉磚的應用及相關耐火磚的樣子規格》的要求。如規范中沒有買方規定的磚型，則按買方工程圖紙生產制造。
3、工藝品的中醫醫治合乎yb844-75《防火材料工藝品的中醫醫治和界定》的要求。通常分成標型、普型、異形、特型，還可依據客戶規定獨特制做。
4、粘土磚就是指Al2O3含水量為30%~40%硅酸鋁纖維氈原材料的粘土質工藝品。粘土磚是用50%的軟塑粘土和50%硬塑粘土水泥熟料，按必須的粒度分布規定開展調料，經成形、干躁后，在1300~1400℃的高溫下燒制。
5、粘土磚的礦物質構成關鍵是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的殘渣（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒制全過程，關鍵是高嶺石持續水分溶解轉化成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結晶體的全過程。
6、粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒制全過程中與殘渣產生共晶低溶點的鋁硅酸鹽，大包圍在莫來石結晶體周邊。 粘土磚歸屬于酸性防火材料工藝品，能抵御酸堿性熔渣和酸堿性汽體的腐蝕，對偏堿化學物質的抵抗力稍弱。粘土磚的熱特性好，耐急冷急熱。
我國的粘土磚Al2O3含水量通常多在40%左右，Fe2O3含水量低于2.0～2.5%。調料中水泥熟料為65～85%，融合粘土為35～15%。將破碎的融合粘土和磨細的水泥熟料混磨,再與顆粒物水泥熟料一塊兒配置成半干泥料,髙壓成形,在約1400℃下燒制，特性不錯。粘土磚在高溫下呈酸性，抗偏堿熔渣腐蝕的工作能力稍弱,但隨Al2O3含水量提升而提高。耐熱性較硅磚、鎂磚（見鎂質磚）等為好。
二、執行標準
GB5101-2003《燒結普通磚》
GB13544-2000《燒結多孔磚》
GB13545-2003《燒結空心磚和空心砌塊》
GB 6566-2001 《建筑材料放射性核素限量》
三、理化指標
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指標 |
牌號及數值 |
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（N1）-55 |
（N2）-48 |
（N3）-42 |
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Al2o3含量 不低于 |
55 |
48 |
42 |
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耐火度℃ 不低于 |
1770 |
1690 |
1650 |
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0.2MPa荷重軟化開始溫度℃ |
1350 |
1250 |
1200 |
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重燒線收縮%1450℃ 2小時 不大于 |
+0.1 |
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重燒線收縮%1350℃ 2小時 不大于 |
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0.3 |
-0.5 |
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顯氣孔率 % |
25 |
26 |
28 |
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常溫耐壓強度 MPa |
40 |
35 |
30 |
