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        剛玉莫來石磚

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        剛玉莫來石蓄熱蜂窩體

        剛玉莫來石蓄熱蜂窩體

        蜂窩陶瓷蓄熱體目前寬泛用于工業(yè)熱工設(shè)施節(jié)能技術(shù)方面,使工業(yè)熱工設(shè)施進(jìn)步效率,升高能耗,進(jìn)步產(chǎn)量和改善品質(zhì),是處理動(dòng)力與環(huán)境成績(jī)的重要而無效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截

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        • 產(chǎn)品介紹
        • 相關(guān)文獻(xiàn)

            蜂窩陶瓷蓄熱體目前寬泛用于工業(yè)熱工設(shè)施節(jié)能技術(shù)方面,使工業(yè)熱工設(shè)施進(jìn)步效率,升高能耗,進(jìn)步產(chǎn)量和改善品質(zhì),是處理動(dòng)力與環(huán)境成績(jī)的重要而無效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截臉孔次要有正方形和正六邊形兩種孔構(gòu)造,且孔道是互相平行的直通道構(gòu)造。這種構(gòu)造大大升高了氣孔流經(jīng)的阻力,大幅度進(jìn)步了蓄熱體的單孔體積換熱效率。


          產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):   
          1、降低廢氣熱損失,大限度提高燃料的利用率,降低單位能耗; 
          2、提高理論燃燒溫度,改善燃燒條件,滿足熱工設(shè)備的高溫要求,擴(kuò)大低熱值燃料的應(yīng)用范圍,尤其是高爐煤氣的應(yīng)用范圍,提高燃料熱值的利用率; 
          3、改善爐膛熱交換條件,提高設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量,減少設(shè)備投資; 
          4、降低熱工設(shè)備單位產(chǎn)品的廢氣排放量及有害氣體的排放量,減少大氣污染,改善環(huán)境。 
          產(chǎn)品材質(zhì):堇青石質(zhì)、莫來石質(zhì)、鋁質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)、致密堇青石、致密莫來石等; 
          產(chǎn)品規(guī)格:尺寸:100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)等,可根據(jù)客戶要求尺寸生產(chǎn)。 
          孔數(shù):25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等 
          孔型:正方形、矩形、正六邊形、圓形、三角形等 
          產(chǎn)品特點(diǎn)::
          蜂窩陶瓷蓄熱體具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好、耐熱沖擊好等特性;廣泛用于冶金機(jī)械行業(yè)蓄熱式高溫燃燒技術(shù)(HTAC),它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來,從而實(shí)現(xiàn)極限節(jié)能降低NOX排放量的目的。
          主要使用范圍:鋼鐵廠、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設(shè)備、化工廠、冶煉廠、發(fā)電廠、動(dòng)力產(chǎn)業(yè)鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)、工程取暖裝備、乙烯裂解爐等。 
          產(chǎn)品安裝施工注意事項(xiàng):
          1、進(jìn)行加熱爐停爐處理,煤氣放散后使用氮?dú)獯祾撸?0分鐘后在各個(gè)放散管口檢測(cè)煤氣含量,合格后進(jìn)行施工。
          2、施工時(shí)拆除蓄熱體的箱蓋,將箱蓋倒立放置,避免損壞內(nèi)部的氣體導(dǎo)流板。
          3、清理內(nèi)部蓄熱體,逐排清理,將蓄熱體清理到外部,禁止將蓄熱體清理進(jìn)內(nèi)部以免損壞燒嘴的射流板,在未停爐更換蓄熱體的情況下造成極大的麻煩。
          4、清理箱體內(nèi)部底部及側(cè)面的墻體的殘?jiān)l(fā)現(xiàn)內(nèi)部損壞應(yīng)用耐火水泥進(jìn)行修復(fù)。
          5、清理完畢后,在箱體底部及側(cè)部涂抹粘結(jié)劑,粘接耐火纖維毯,此時(shí)底層可以多墊幾層,蓄熱體與上表面不許留有2mm以上的縫隙。蓄熱體與側(cè)墻面也不許留有較大縫隙。
          6、安放蓄熱體時(shí),先將澆筑蓄熱體安裝到射流板前,澆筑蓄熱體分為多種,每種對(duì)應(yīng)不同加熱段不同尺寸的燒嘴。
          7、安裝完大蓄熱體,在依次安裝小蓄熱體,排布順序?yàn)橄葎傆衿焚|(zhì)、在堇青石品質(zhì),蓄熱體之間不許留有2mm以上的縫隙。
          8、蓄熱體安裝完畢后,安裝箱體蓋板
          9、箱體蓋板安裝時(shí),應(yīng)更換密封墊,密封墊采用高溫橡膠石棉板制作,密封墊與箱蓋之間應(yīng)涂抹粘結(jié)劑(密封膠).
          10、涂抹密封膠之前應(yīng)將箱蓋上殘留的舊密封墊清理干凈,堅(jiān)固的可以用磨光機(jī)進(jìn)行打磨清理,完畢后將蓋板螺栓緊固,壓實(shí)。
          11、施工完畢進(jìn)行氮?dú)獯祾撸陂g進(jìn)行檢漏處理,可以用肥皂水檢漏,送煤氣后用煤氣報(bào)警儀再次確認(rèn)是否安全無泄漏。
          12、施工過程中涉及煤氣,安全是首要控制要點(diǎn),必須確保人員的生命安全,在更換過程中由于溫度較高可以增設(shè)鼓風(fēng)機(jī)降溫,準(zhǔn)備好防暑降溫物品,有事故應(yīng)急預(yù)案。

          蜂窩蓄熱體特性              
          項(xiàng)   目 單位 1 2 3 4 5 6
          網(wǎng)目數(shù) Cell/in2 18 35 46 53 72 100
          長(zhǎng)×寬 mm 150×150 150×150 150×150 150×150 150×150 150×150
          孔   數(shù)   25×25 35×35 40×40 43×43 50×50 59×59
          孔格寬 mm 4.9 3.3 3 3 2.26 2.15
          壁    厚 mm 1 1 0.7 0.5 0.72/0.55 0.381
          比表面積 m2/m3 540 695 825 1000 1008 1339
          孔 隙 率 % 67 57 65 72 57/64 72.3

          蜂窩蓄熱體:
                       
          長(zhǎng)*寬*高 孔數(shù) 孔格寬 壁厚mm 邊壁厚mm 比表面積m2/m3 開孔率% 端面形狀
          mm
          200*100*100 20*9 圓孔8.5 2.3 2.5 280 51
          150*100*100 36*24 方孔3*3 1.1 1.2 734 52
          150*100*100 35*20 六方孔4l 1 1.2 687 65   、
          150*100*100 10*6 六方孔12 4 4 210 50
          150*150*100 35*20 六方孔3.5 1.5 1.5 570 50
          150*100*100 17*13 圓孔7.5 1.2 1.3 366 57   、
          150*100*100 33*19 圓孔4l 1 1.3 568 53
          150*100*100 15*9 圓孔8.5 2.3 2.5 280 51
          150*100*100 38*22 六方孔3.6 0.9 1.2 686 63   、
          150*100*100 42*28 方孔2.6*2.6 1 1.1 815 53
          100*100*100 7*6 六方孔12 4 4 224 52
          100*100*100 31*31 方孔2.65*2.65 0.55 0.7 1065 67  
          100*100*100 24*24 方孔3*3 1.1 1.2 741 52  
          100*100*100 23*20 六方孔4 1 1.2 608 64  
          100*100*100 10*9 圓孔8.5 2.3 2.5 280 51  
                         
                         
          蜂窩蓄熱體成份               
          成份 鋁質(zhì)瓷 莫來石 致密堇青 多孔堇青 普瓷 剛玉莫來石 莫來石堇青石
          SiO2 40~45 26~27 47~49 46~48 60~65 21.5~22.5 28~36
          Al2O3 48~55 70~72 36~38 33~35 30~35 71~72 55~65
          MgO - - 6~8 10~12 0.50~1.0 2.00~2.10 2.5~3.2
          Fe2O3 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.10 ≤0.5 ≤0.8
          Na2O+K2O+CaO 4.0~5.5 1.0~1.5 2.50~3.50 1.00~1.50 2.50~3.30 0.25~0.30 ≤1.0
          TiO2+BaO - - 0.7~0.8 0.7~0.8 ≤0.5 0.10~0.15- -
                         
          蜂窩蓄熱體指標(biāo)               
          蓄熱體材質(zhì) 鋁質(zhì)瓷 莫來石 致密堇青石質(zhì) 多孔堇青石質(zhì) 普瓷 莫來石剛玉 莫來石堇青石質(zhì)
          表觀密度 g/cm3 0.5-1.0 0.6-1.1 0.5-1.0 0.4-0.8 0.35-0.75 >0.9 0.5-0.9
          熱膨脹系數(shù)(20-800℃×10-6) 5.50~7.00 6.00~6.50 1.30~3.50 2.30~5.00 5.50~7.00 6.00~6.50 2.50~5.50
          熱容J/kg.k 850-1050 850~1050 850~1200 750~800 850~950 900~1100 850~1050
          導(dǎo)熱系數(shù)Heat (20~100℃ W/mk) 1.4~2.0 1.4~2.0 1.5~2.5 1.3~1.5 1.0~1.2 1.4~2.0 1.4~2.0
          荷重軟化溫度℃,(0.1MPa) ≥1420 ≥1480 ≥1300 ≥1300 ≥1250 ≥1550 ≥1350
          壓縮強(qiáng)度/Mpa C軸方向≥20 C軸方向≥20 C軸方向≥20
          A(B)方向≥4 A(B)方向≥3 A(B)方向≥4
          抗熱沖擊強(qiáng)度/℃ ≥300 ≥350 ≥520 ≥550 ≥150 ≥420 ≥480

           

          客戶問答

        • 剛玉莫來石磚的價(jià)格

          剛玉莫來石磚亦是由剛玉和莫來石主晶相構(gòu)成的高鋁剛玉磚的應(yīng)用及相關(guān)耐火磚的,剛玉莫來石磚是指高純度或較純粹原材料做成的剛玉磚的應(yīng)用及相關(guān)耐火磚的。在其中低溶點(diǎn)化合物更新于2021-02-28

        • 耐火材料屬于哪個(gè)行業(yè)

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          耐火材料的特性在于在其中的物相構(gòu)成、遍布及耐火材料各相的特點(diǎn),即在于工藝品的有機(jī)化學(xué)礦物質(zhì)構(gòu)成。針對(duì)明確的原材料,即有機(jī)化學(xué)構(gòu)成必須時(shí),能夠采用適度的加工工藝方式更新于2021-02-28

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          大型水泥回轉(zhuǎn)窯與傳統(tǒng)水泥窯比較: ①堿及硫、氯等揮發(fā)性組分侵蝕嚴(yán)重 ②燒結(jié)溫度提高,破壞加劇 燒結(jié)溫度達(dá)到了1400℃~1500℃,二次風(fēng)溫度達(dá)1200℃,出窯熟料溫度可達(dá)1400℃以上更新于2019-07-19

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