特點(diǎn)：C2F含量高，燒結(jié)優(yōu)良，抗FeO侵蝕性好，抗渣滲透性強(qiáng)
電爐主要是以廢鋼為主要原料而進(jìn)行煉鋼的。把廢鋼、石灰等加人到爐內(nèi)，通電時(shí)，在電極與廢鋼之間發(fā)生電弧而加熱爐料進(jìn)行一系列的冶金化學(xué)反應(yīng)，把廢鋼煉成鋼。電爐主要有直流電弧爐、交流電弧爐和感應(yīng)爐等。爐底用耐火材料的使用取決于電爐的大小，爐底使用耐火材料有鎂碳磚，鎂質(zhì)干式搗打料等
交流電弧爐煉鋼歷史比較悠久，因此它的爐底用耐火材料也經(jīng)過(guò)了變遷。開始用瀝青焦油鎂砂或鹵水鎂砂打結(jié)料搗打成了爐底。因?yàn)辂u水鎂砂爐底侵蝕較快，不能滿足使用要求，而瀝青焦油鎂砂雖然耐用性較好，但施工麻煩，并且有環(huán)境污染。因此，隨后更多地使用鎂磚和低檔次的鎂炭磚砌筑爐底。磚砌爐底耐用性很好，但是砌筑費(fèi)工費(fèi)時(shí)，有時(shí)砌筑不好會(huì)出現(xiàn)磚上浮并導(dǎo)致生產(chǎn)停頓。
到20世紀(jì)90年代，我國(guó)開始使用爐底干式搗打料。它施工簡(jiǎn)單、方便，不用烘烤，施工好后，可以直接煉鋼投人使用。該材料是鎂鈣鐵系干式振動(dòng)搗打料。利用它含的低熔點(diǎn)的鐵酸鈣，在升溫到1200℃以上時(shí)，能快速燒結(jié)產(chǎn)生強(qiáng)度。在鋼水的液壓下能快速燒結(jié)收縮，其收縮達(dá)到4%～5%，體積密度增加到3.0 g/cm3以上。具有特別好的抗侵蝕性和良好的使用結(jié)果。
耐火材料噸鋼消耗由以前瀝青鎂磚的4～8 kg降低到2 kg以下。有的現(xiàn)代化的電弧爐底干式料的噸鋼消耗低達(dá)0.3 kg，這主要與煉鋼工藝技術(shù)相對(duì)應(yīng)；在使用過(guò)程中，該材料逐層燒結(jié)，在靠近鋼水處燒結(jié)并致密化，抗鋼水的侵蝕和沖刷，燒結(jié)層下邊是過(guò)渡層，再下是松散的不燒結(jié)層。這松散層密度低，熱導(dǎo)率低，這對(duì)于電弧爐保溫起到重要作用。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的推廣和發(fā)展，我國(guó)絕大多數(shù)電爐爐底使用這種搗打料。
爐底干式料的施工和使用是影響使用效果的關(guān)鍵因素。該爐底料應(yīng)該叫做干式振動(dòng)澆注料為更合適。因?yàn)樵摬牧险駝?dòng)致密化的密度比搗打的要高0.2g/cm3以上，會(huì)使抗侵蝕性顯著提高。凱瑞得窯爐認(rèn)為該干式料應(yīng)該振動(dòng)施工，對(duì)于不易熱修補(bǔ)的直流電弧爐底更應(yīng)該如此。在修補(bǔ)時(shí)，必須把爐底的渣和廢鋼清理干凈，否則就可能在使用到一定程度時(shí)，墊在修補(bǔ)料下邊的鋼渣熔化，并在鋼塊的沖擊下而使?fàn)t底料上浮。在出鋼時(shí)，上浮的爐底料塊可能堵塞出鋼口而影響出鋼。在使用過(guò)程中，應(yīng)該隨時(shí)觀察爐底情況，出現(xiàn)上浮時(shí)，應(yīng)該及時(shí)修補(bǔ)(一般用同種千式料填補(bǔ)到坑處即可)，防止上浮進(jìn)一步擴(kuò)大和防止了漏鋼現(xiàn)象的發(fā)生。
電爐的爐底和堤坡共同構(gòu)成了熔池，其耐火材料直接承受高溫?zé)嶝?fù)荷和熔渣的侵蝕，鋼水沖刷、廢鋼機(jī)械撞擊以及爐內(nèi)高溫下的氧化、還原操作，使熔渣滲透至爐底，導(dǎo)致?tīng)t底減薄。
超高功率電爐底的結(jié)構(gòu)一般分為3層。
①隔熱層即爐底最下層，其作用為降低電爐的熱損失，且保證降低熔池上下的溫差，一般在靠爐殼處先鋪一層石棉板，再鋪硅藻土粉，其上平砌隔熱磚。
②永久層在隔熱層之上，其作用是保證熔池的堅(jiān)固性，起支撐墊底作用。一般用磚砌，錯(cuò)縫砌3層左右，采用含MgO95%~96%的燒成鎂磚、瀝青結(jié)合鎂磚、鎂白云石磚等，磚縫充填鎂砂或同材質(zhì)的鋼粉料，擠緊壓實(shí)。
③工作層在永久層上面，它直接與鋼液接觸，熱負(fù)荷高，化學(xué)侵蝕嚴(yán)重、機(jī)械沖刷作用強(qiáng)、極易蝕損，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)耐火材料。我國(guó)電爐底工作層由瀝青結(jié)合、采用鎂砂燒結(jié)或電熔、白云石煅燒塊的搗打爐底或燒鎂磚砌筑。
目前，超高功率電爐一般都用富含2CaO·Fe2O的鎂質(zhì)和富含2CaO·Fe2O的鎂白云石質(zhì)(不加任何結(jié)合劑)混合料。搗打(實(shí)際為下鋪)成整體結(jié)構(gòu)爐底，其耐用性高。
普通功率電爐底通常有兩種類型。
①打結(jié)爐底(或振動(dòng)壓縮爐底)。工作層使用鎂砂，其結(jié)合劑為焦油、瀝青，而制作無(wú)碳爐襯時(shí)，用鹵水或水玻璃作結(jié)合劑。
②磚砌爐底。通常用瀝青結(jié)合鎂磚、無(wú)碳爐襯用鹵水結(jié)合鎂磚。
