涂抹料是以手工或機械涂抹于高溫工業爐內襯的一種耐火材料。
涂抹料具有一定可塑性，有抗熔體或氣體的侵蝕性，并具有良好的涂抹性和附著性，尤其是在使用中不開裂、不剝落、不與相連材料起化學反應等特點。
耐火涂抹料分為：
(1) 剛玉質涂抹料：即以剛玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％。
(2) 莫來石質涂抹料，高鋁質涂抹料，黏土質涂抹料。
(3) )硅質涂抹料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上。
(4) 鎂質涂抹料：采用燒結或電熔鎂砂作原料，其MgO含量通常大于80％。若以鎂砂作骨料、用鎂砂粉和鉻礦粉為基質配制成的涂抹料，則為鎂鉻質涂抹料，若基質由鎂砂粉和礬土粉組成的涂抹料，則為鎂鋁質涂抹料。
(5) 以礬土熟料，或莫來石，或剛玉為骨料，基質中(或小顆粒部分)加入適量鋯英石粉配制的涂抹料，則稱為鋁鋯質涂抹料。
(6) 還有碳化硅涂抹料、尖晶石質涂抹料等。所用的結合劑有：鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硅酸鈉等材料。為了獲得良好的施工性能，通常加入適量的可塑黏土。
耐火涂抹料在高溫工業爐中涂抹施工，可以如制作襯體，作保護層，作密封涂料。
耐酸耐火涂抹料是由酸性或半酸性耐火粉料(小于0.088 mm)，結合劑和涂料助劑調制而成的，可采用的酸性和半酸性材料有葉蠟石、硅石、鑄石、安山巖、焦寶石等，它們的耐酸度分別為葉蠟石92%～96%，硅石大于97%，鑄石98%，安山巖大于94%，焦寶石92%～97%。此外，為了防止涂料施工后涂層干燥中發生開裂，也可加入耐熱玻璃短纖維，或硅酸鋁質耐火短纖維(3～7 mm)。
耐酸耐火涂抹料的結合劑有水玻璃，二氧化硅溶膠，酸性磷酸鋁(磷酸二氫鋁)等，凱瑞得窯爐用水玻璃作結合劑時可選用高模數的水玻璃(模數不小于3)，并可引人有機樹脂來提高其粘結力和抗龜裂性能，有機樹脂最好是水溶性的或水乳膠樹脂，可選用的有機樹脂有水溶性甲基硅醇鈉，聚醋酸乙烯乳液，聚丙烯酸酯乳液，水性尿素樹脂等，用二氧化硅溶膠作結合劑時要選用Si02含量30%～45%的硅溶膠，使用時可加人硅烷偶聯劑或有機樹脂乳液。用酸性磷酸鋁作結合劑時需經高溫烘烤才能固化，在加熱過程中形成縮合磷酸鹽而成膜。也可加入固化劑使其固化成膜，可采用的固化劑有金屬氧化物、氫氧化物、硼酸鹽、硅氰化物等。
耐酸耐火涂抹料主要用于作有酸性氣體介質通過的煙窗、煙道和某些有酸性介質反應器的內襯的表面涂層。
涂抹料的施工也相當方便，但必須把被保護的基面清理干凈，并保持相適宜的溫度。某些部位還要先在基面上刷一層特定泥漿，然后將配制好的涂抹料按順序均勻地涂抹在基面上。
涂抹料使用前施工前必須自然風干一定時間，然后按升溫曲線烘烤到一定溫度才能投入使用。
總之，各種涂抹料與其它不定形耐火材料相比，主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。
