熔融石英磚是一種高精度高純度石英材料，生產方法為將純凈的石英砂放在電爐內加熱到1800℃以上熔融而制成的熔融石英陀,然后經過專業切割設備進行切割，各種規格大小都可以生產。普通純度SiO2>99.5%。高純度SiO2≥99.99%。因玻璃體中含大量0.003-0.3mm 氣泡使光譜分散。所以呈不透明狀態。小氣泡中的氣體含有約60%CO；10%CO2；8%O2和22%N2。這對于玻璃體的隔熱性、熱穩定性、紅外吸收與發射等將帶來有利的使用效果。 是一種高級耐火材料。
熔融石英是由高純硅質原料熔煉后形成的無定形硅質玻璃相材料。其主要特點是具有極低的線膨脹系數0.54 x 10-6℃-1(0～1000℃)，良好的抗熱震性且耐火度很高，熱導率低和極好的抗侵蝕性能具有耐火、耐磨、耐高溫、線膨脹系數小等特點，因而被用于陶瓷窯具，煉鋼工業的浸入式水口、鋼包袖磚等部位；也廣泛應用于精密鑄造、砂輪磨料、高級玻璃制品等方面。
按照熔融石英的透明程度可分為透明熔融石英和不透明熔融石英；其中，由于成本高，透明熔融石英并不常用作耐火原料，而只是部分透明石英玻璃的下腳料才用作耐火原料。部分熔融石英可用來生產干式搗打料和抗熱震性良好的澆注料。透明熔融石英的SiO2含量〉99.9%，密度2.20g/cm3，熱導率0.992/W·（m·K)，軟化溫度1430℃；不透明熔融石英的SiO2含量〉99.5%，密度2.07～2.10g/cm3，熱導率0.795～0.837/W·（m·K)，軟化溫度1430～1480℃；
不透明熔融石英含有大量微小氣泡等散射質點，使玻璃體呈不透明或半透明狀；通常以純凈的石英砂為原料，用炭棒電阻爐或電弧爐熔制，SiO2含量通常在99.5%以上，熱導率較透明熔融石英的低。
熔融石英是氧化硅（石英，硅石）的非晶態（玻璃態）。它是典型的玻璃，其原子結構長程無序。它通過三維結構交叉鏈接提供其高使用溫度和低熱膨脹系數。將精選的優質硅石原料【sio2>99%】，在電弧爐或電阻爐內熔融，熔融溫度為1695-1720℃。由于sio2熔體黏度高，在1900℃時為10的7次方Pa·s，無法用澆鑄方法成型，冷卻后為玻璃體，可作為燒成制品或不燒制品原料。
熔融石英一般作為耐火材料、陶瓷原料和玻璃原料、環氧樹脂澆注、電子密封料、電光源、醫療、鑄造、等行業的主要原料，也是油漆、涂料等化工行業的理想填充料。
主要用于砌筑用來熔制低堿硼硅酸鹽玻璃的熔爐的上部池墻等。
