莫來石保溫磚性能和用途是什么?
文章出處：正耐實業耐火磚廠家 /?發表時間：2019-05-24
堿性耐火材料具有耐高溫煅燒和耐化學侵蝕能力較強的優良特性，是實現水泥窯生產優質、高產、低消耗和長期安全運轉的關鍵性窯襯材料。但它又具有易受潮變質、熱膨脹率大、熱導率高和抗熱震性較差的主要缺點。目前適應于水泥窯的進口和國產堿性耐火材料主要包括直接結合鎂鉻磚、半直接結合鎂鉻磚、普通鎂鉻磚、白云石磚、含鋯和不含鋯的各類特種鎂磚、尖晶石和化學結合不燒鎂鉻磚等。
高鋁質磚具有較高的抗壓強度和荷重軟化溫度以及較好的抗熱震性。由于其價廉質優，因而被廣泛應用于各種水泥窯上。各種類型的磷酸鹽結合的高鋁磚，均以強度較高(不小于60MPa)，抗熱震性好為特征，但他們在高溫蠕變較大，所以用于拱頂部位時以煅燒高鋁磚為好。
莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65-75%之間。礦物組成除莫來石之外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃和方石英，含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石耐火磚火度較高，可達1790攝氏度以上。用途：適用于裂解爐、熱風爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯、玻璃坩堝及各種電爐的內襯。
以莫來石為主晶相的高鋁質耐火制品。莫來石磚一般含Al2O3 64%~75%，耐火度>1790?℃，常溫耐壓強度70~260MPa，荷重軟化開始點為1600~1700℃。其制造方法分為熔鑄法和燒結法。
以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260MPa。抗熱震性良好。有燒結莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結合劑，經成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結晶比燒結莫來石大，抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結窯、石油裂解系統死角爐襯等。
以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。
