粘土質隔熱耐火磚是什么材料做的

粘土質耐火磚屬于耐火磚的一種，準確定義屬于定形耐火制品從交貨形態上區分都是耐火材料的一個系列。 耐火材料種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有用于特殊場合的耐火材料。 現在對于耐火材料的定義，已經不僅僅取決于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產設備內襯的無機非金屬材料。 酸性耐火材料以氧化硅(sio2)為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93％以上sio2的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震穩定性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備，硅磚按照sio2含量及理化指標的不同可分為幾個等級，主要分玻璃窯用硅磚和焦爐用硅磚兩大類。粘土磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料，含有30％～46％的氧化鋁，耐火度1580～1770℃，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用廣泛，粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做普通粘土磚，以焦寶石熟料為主要原料制成，顯氣孔率在17%以下的粘土磚稱為低氣孔粘土磚。兩種粘土磚又根據其中的理化指標不同分為若干等級，普通粘土磚與低氣孔粘土磚的之間價格差異較大。 中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻、碳化硅或碳為主要成分。中性耐火材料中主要產品有：剛玉磚、高鋁磚、硅莫磚、莫來石磚、鋁鉻磚、鋁碳磚、石墨或碳磚等。高鋁質制品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用途較廣的優質耐火材料含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用途較廣的優質耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐侵蝕性好，但抗熱震性較差，荷重軟化度較低。高鋁磚的各項指標均比較優良，具有較好的性價比，所以應用廣泛，但由于高鋁磚的抗堿侵蝕能力較差，所以不能應用于使用條件復雜的關鍵部位，硅莫磚是采用鋁礬土和碳化硅兩種材料為主要原料制成的，主要用于水泥回轉窯的過渡帶。 碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品。 碳質制品是另一類中性耐火材料，根據含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經2500～2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。 碳質制品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優質的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅合金和輕合金用的坩堝。碳磚和石墨制品的主要成分為碳（c），其熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，一般用于鋼鐵冶煉行業，也用作石油、化工行業的高壓釜內襯。碳化硅是一種優良的耐火材料，抗侵蝕性能較好，但在高溫（高于1400度）時易于氧化，不適用于在氧化氣氛下使用。 堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，主要產品有鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋯磚、鎂鋁磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鈣磚、白云石磚以及最新研制的鎂鐵尖晶石磚等等。含氧化鎂（mgo）80％以上的耐火磚叫鎂磚，根據指標可分為許多等級牌號，鎂磚對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備和玻璃行業以及一些高溫設備上。鎂鉻磚對堿性渣的抵抗性更強，并且抗熱震穩定性也要比鎂磚要高得多，所以應用更加廣泛，鎂鉻磚在鋼鐵冶煉和有色金屬冶煉行業已經幾乎替代鎂磚，由于其中含有的氧化鉻（cr2o3）可以不斷擴散，使鎂鉻磚可以易于粘掛窯皮，所以在最近30年中，一直是水泥窯燒成帶用耐火材料的首選，鎂鉻磚中的cr2o3遇水后將發生反應，三價鉻變成可以致癌的六價鉻，會對水造成污染，正面臨逐漸退出水泥行業市場的趨勢。鎂鋁磚采用鎂砂和氧化鋁為原料，較鎂磚相比，其熱震穩定性和高溫蠕變性能較好，使用部位和鎂磚幾乎一樣。白云石磚和鎂鈣磚性能幾乎一致，白云石磚以白云石為原料，鎂鈣磚以合成鎂鈣砂為原料制成，氧化鈣含量一般在15-30%，其余成分主要為氧化鎂，具有凈化鋼水的作用，一般僅用于特種鋼的冶煉，鎂鈣磚的生產工藝較為復雜，遇水和蒸汽易于水化分解，不易保存運輸，使用過程中必須做好防范工作。鎂鐵尖晶石磚是一種新產品，主要用于水泥回轉窯燒成帶和過渡帶，將是水泥行業替代鎂鉻磚的主要產品。 在特殊場合應用的耐火材料還有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等熔點在2050～3050℃以上的特種耐火材料； 難熔化合物材料如碳化物（碳化硅、碳化鈦、碳化鉭等）、氮化物（氮化硼、氮化硅等）、硼化物（硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿等）、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷、硫化鈰等)。它們的熔點為2000～3887℃，其中最難熔的是碳化物。 高溫復合材料如金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。 經常使用的特殊材料有azs磚（即鋯剛玉磚）、、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料。 經常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。經常使用的不定形耐火材料有耐火澆注料、耐火泥、耐火搗打料、耐火可塑料、補爐料、、耐火噴補料、耐火投射料、耐火涂料、輕質耐火澆注料、炮泥等。