黏土磚有哪些性能?

文章出處:正耐實業耐火磚廠家 /?發表時間:2019-06-10

粘土磚歸于弱酸性耐火材料。由于化學構成的動搖范圍較大,出產辦法不一樣,燒成溫度的差異,使粘土磚的性質改變較大。普通粘土磚依據構成中Al2O3含量的多寡分為(NZ)一40、(NZ)一35、(NZ)一30三種商標。粘土磚的耐火度在1600℃以上,可是荷重軟化開端溫度很低,只要1250~1300℃,而且荷重軟化開端溫度和終了溫度(fflJ40%變形溫度)的距離很大,這個距離約為200~250℃。粘土磚這一性質十分首要,它使得粘土磚盡管具有不太高的耐火度,但仍能適用于很多高溫熱工設備。粘土磚的耐急冷急熱性較好,在850℃水冷次數可達10~25次。粘土磚能反抗弱酸性渣腐蝕,對堿性渣的反抗力稍差,增加Al2O3的含量,能夠提高抗堿性渣的能力。
粘土磚以粘土(包括頁巖、煤矸石等粉料)為主要原料,經泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。中國在春秋戰國時期陸續創制了方形和長形磚,秦漢時期制磚的技術和生產規模、質量和花式品種都有顯著發展,世稱“秦磚漢瓦”。普通磚的尺寸為240毫米×115毫米×53毫米,按抗壓強度(牛頓/平方毫米,N/mm2)的大小分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5這6個強度等級。粘土磚就地取材,價格便宜,經久耐用,還有防火、隔熱、隔聲、吸潮等優點,在土木建筑工程中使用廣泛。廢碎磚塊還可作混凝土的集料。為改進普通粘土磚塊小、自重大、耗土多的缺點,正向輕質、高強度、空心、大塊的方向發展。灰砂磚以適當比例的石灰和石英砂、砂或細砂巖,經磨細、加水拌和、半干法壓制成型并經蒸壓養護而成。粉煤灰磚以粉煤灰為主要原料,摻入煤矸石粉或粘土等膠結材料,經配料、成型、干燥和焙燒而成,可充分利用工業廢渣,節約燃料。
中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料為65~85%,結合粘土為35~15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨,再與顆粒熟料一起配制成半干泥料,高壓成型,在約1400℃下燒成,性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性,抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差,但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩定性較硅磚、鎂磚(見鎂質磚)等為好。
質量合格的高爐粘土磚經干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫燒成的磷酸浸漬制品,用于砌筑高爐爐身上部爐襯。