低蠕變高鋁磚的原材料經成形和鍛燒而成。耐熱性高,耐火度在1770℃左右。抗渣性不錯。用以砌墻煉鐵加熱爐,夾層玻璃溶爐,混凝土回轉爐等的內襯，該商品具備高溫蠕變小。抗黏附性強,熱震可靠性好等優勢,適用大,中小型熱風爐。高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度必須高,達1750—1790℃,歸屬于高級耐火保溫材料。高金屬鋁中Al2O3高,雜品質少,產生易熔的玻璃體少,因此載荷變軟溫度比黏土磚高,但是因為莫來石結晶體未產生蜂窩狀,故載荷變軟溫度仍沒有硅磚高。
低蠕變高鋁磚中Al2O3較多,貼近于中性化耐火保溫材料,能抵御酸堿性渣和偏堿渣的腐蝕,因為在其中帶有SiO2,因此抗偏堿渣的工作能力比統用的塞頭,水部位磚等。適用于砌墻煉鐵高爐,熱風爐,加熱爐爐頂,鼓風爐,反射爐,機械里襯。除此之外,高鋁磚還普遍地用作風爐儲熱式方格磚,澆筑系抗酸性渣的工作能力弱些。
1、高荷軟高鋁耐火磚
高荷軟高鋁磚與一般高鋁磚對比，栽培基質一部分和結合劑一部分不一樣：栽培基質一部分除加上三石精礦以外，依照燒后有機化學構成貼近莫來石的基礎理論構成，有效導入了高鋁原材料，如耐火粉、高鋁耐火粉等；結合劑挑選高品質球黏土等，視種類不一樣選用不一樣的黏土復合型結合劑，或是莫來石結合劑。根據所述方式 ，高鋁磚的載荷變軟溫度能夠提升50~70℃上下。
2、低蠕變高鋁耐火磚
根據選用說白了的未均衡反映來提升高鋁磚的抗蠕變特性。即依據窯爐的應用溫度狀況，在栽培基質中加上三石礦物質、活性氧化鐵等，使栽培基質的構成貼近或徹底是莫來石構成，由于栽培基質的莫來石化，終將提升原材料的莫來石含水量，減少夾層玻璃相含里，而莫來石出色的結構力學、熱力學特性有益于原材料高溫特性的提升。為使栽培基質徹底莫來石化，操縱Al2O3/SiO2是重要。低蠕變高鋁磚運用于熱風爐、煉鐵高爐等隔熱窯爐當中。
3、磷酸鹽結合高鋁磚
磷酸鹽結合高鋁磚要以高密度特等或是一級高鋁礬土水泥熟料為關鍵原材料，磷酸鹽水溶液或磷酸鋁水溶液為結合劑，歷經半干法機壓成形后，于400~600℃調質處理而做成的有機化學結合耐火磚。它歸屬于不燒磚，為防止在應用全過程中工藝品收攏很大，調料中通常必須導入加溫膨脹性原材料，如藍品石、硅石等。與瓷器結合的燒制高鋁磚對比，其抗脫離特性更強，可是其載荷變軟溫度較低，抗腐蝕特性較弱，因而滯要添加小量的電熔管件耐火、莫來石等，以加強栽培基質。磷酸鹽結合高鋁磚運用于水泥回轉窯、加熱爐頂等窯爐位置。
4、理化指標：
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排號 |
DRL-155 |
DRL-150 |
DRL-145 |
DRL-135 |
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Al2O3, %≥ |
75 |
70 |
65 |
55 |
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耐火度, ℃≥ |
1790 |
1790 |
1790 |
1770 |
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顯氣孔率, %≤ |
20 |
20 |
24 |
24 |
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常溫耐壓強度,MPa≥ |
70 |
60 |
50 |
40 |
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1450℃重燒線變化率, %≥ |
±0.1 |
±0.1 |
±0.2 |
±0.2 |
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0.2MPa荷重軟化開始溫度, ℃≥ |
1550 |
1500 |
1450 |
1350 |
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1450℃高溫蠕變率, %≤ |
0.6 |
0.6 |
- |
- |
