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文章出處:正耐實業耐火磚廠家 /?發表時間:2019-09-30
耐火磚有硅質、黏土質、高鋁質、莫來石質、剛玉質、鎂質等材質。
硅質耐火磚:主要以SiO2含量不小于96%的硅石為原料,加入礦化劑和結合劑,經混練、成型、干燥、燒成等工序制得。
粘土質耐火磚:是以粘土熟料為骨料,耐火粘土(軟質粘土或半軟質粘土)為結合劑制成AL2O3含量為30%~48%的耐火材料。
高鋁質耐火磚:是以AL2O3含量在48%以上的鋁礬土熟料及其他結合劑制成。
莫來石耐火磚:是以人工合成的莫來石為原料制成的。
剛玉耐火磚:主要原料為電熔剛玉或燒結剛玉。
不同材質的耐火磚理化指標、使用性能不同,建議您首先要說明自己窯爐工作溫度及其他性能要求,廠家了解后你再問耐火磚多少錢一塊最為合適。
耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐,能耐1,580℃—1,770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料,并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。
耐火磚的特點
自身屬性
1、化學組成:主要成分決定該耐火材料的品質和特點;
2、體積密度:單位體積重量,密度大,說明致密性好,強度就可能高,但導熱系數可能就大;
3、顯氣孔率:沒做具體要求,但作為生產廠家必須嚴格控制顯氣孔;
4、荷重軟化溫度:也叫高溫荷重開始變形溫度,此參數很重要,標志材料耐高溫的抵抗能力;
5、抗熱震性能:抗溫度急劇變化而不被破壞的能力;
6、抗壓強度:承受(常溫)的最大壓力能力;
7、抗折強度:承受剪切壓力的能力;
8、線性變化率:也叫重燒線變化或叫殘余線變化,指每次在同等溫度變化中體積發生膨脹收縮的變化,如果每次膨脹收縮一樣,我們定義這樣的線性變化率為0。
理化性質
1、耐磨性。
2、熱導率:單位溫度梯度條件下,通過材料單位面積上熱流速率,跟氣孔率有關。
3、耐沖擊性:不用解釋了吧,耐沖擊性好,使用壽命就長。
4、抗渣性:在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。
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