莫來石保溫磚的熔點是多少？
莫來石保溫磚的耐火度很高，最高可以抵抗1800攝氏度的高溫，但是在1600至1700攝氏度的時候保溫磚會開始軟化，莫來石保溫磚的熔點是在1790度左右，然后它的耐壓度也高，大概是在260M/pa為限。
莫來石保溫磚的原料
至于莫來石保溫磚是如何制作出來的。它是由高鋁礬土熟料為主材料，加上少量的黏土。很好地保護黏土資源，所以莫來石保溫磚的出現時現代科技的產物，以前鋁是貴族才可以使用的東西，但是現代的技術使得鋁這種資源可以用來生產各種產物。
莫來石保溫磚分級
莫來石保溫磚根據密度的不同有所分類，分為輕質莫來石保溫磚和重質莫來石保溫磚，根據使用溫度的不同，分為1350莫來石磚，1450莫來石保溫磚，1550莫來石磚等，1550莫來石磚以上等一般用來作為火窖之類的磚頭，因為耐熱的溫度高。
莫來石磚的生產工藝
合成莫來石保溫磚的生產工藝有：（電熔法和燒結法），步驟1.原料的選擇必須要純凈，按莫來石理論組成進行配料，經充分細磨，成球（或壓成料塊）。2.高溫煅燒而成。燒結法合成莫來石保溫磚.
國內采用的配方主要由以下幾種： ；工業氧化鋁+硅石；（高嶺土或臘石）剛玉（α—AL2O3)+硅石。工業氧化鋁+高鋁礬土（或硅線石族原料精礦）目前我廠生產合成莫來石的配料以天然高鋁礬土+高嶺土，工業氧化鋁+粘土，兩類為主。以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。
耐火原料攪拌均勻后,加入鋸末粉再攪拌均勻,然后加入水。水的加入量一般控制在50%左右,使漿體保持較好的流動性,便于成型,同時,又不至于水分過多,影響養護時間。在攪拌混合的過程中,還要加入減水劑、生坯增強劑等外加劑等。待泥料混合成泥漿之后,加入添加劑A,再次混合均勻。將制好的泥漿注入模型中成型,在室溫下靜置養護,使泥漿中多余的水分分散和蒸發,一般靜置24h左右可以脫模,此時泥坯的水分在35%左右。當水分降至25%~30%時,坯體上干燥車進入干燥器進行強制干燥,干燥溫度最高可以達到110℃;干燥24~48h后,當坯體水分低于2%時,上窯燒成。燒成在20m3的燃氣梭式窯中進行,燒成溫度1 300℃,保溫4h,停火后降溫至200℃以下出窯,燒成后的毛坯經過機械打磨精加工,檢驗合格后即為成品。產品外觀為白色,氣孔多為1mm左右的微氣孔。與以EPS顆粒球為造孔劑的產品外觀相比,氣孔更小更均勻,質地更細膩。
單獨使用鋸末作為造孔劑,采用注漿成型法,加入一定量的添加劑,可以生產出性能優良的莫來石輕質保溫磚。該工藝簡單,適合批量生產,并且不使用EPS原料,既節約成本又環保。生產出的純鋸末莫來石輕質保溫磚密度為0.57g·cm-3左右,400℃導熱系數為0.16W·(m·K)-1,產品導熱系數指標優于普遍產品,節能效果明顯提高,具有很好的經濟效益和社會效益。
莫來石磚耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70 ～260MPa。抗熱震性良好。有燒結莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結莫來石磚以高鋁礬土 熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結合劑，經成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以 高礬土、工業氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電 熔法來制造。燒結莫來石比電熔莫來石的結晶小，抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能 主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。
莫來石保溫磚使用在哪些爐子上？
主要用于高爐爐身和爐底、熱風 爐爐頂、玻璃熔窯蓄熱室、石油裂解系統死角爐襯、陶瓷燒結窯等。莫來石耐火磚具有荷重 軟化溫度高結構致密、抗侵蝕性好、氣孔率低等特點。
