流鋼磚的材質(zhì)有粘土質(zhì)，高鋁質(zhì)，莫來石質(zhì)等，一般以粘土質(zhì)的為主，但隨著鋼材質(zhì)量要求的日益提高，對(duì)鋼材純凈度提出了更高的要求，現(xiàn)在的流鋼磚各種材料的都有。
流鋼磚在高溫狀態(tài)下抵抗各種侵蝕性物質(zhì)如固體物料、爐氣、熔渣或溶液等的化學(xué)作用的能力稱為耐火磚的抗化學(xué)侵蝕性。化學(xué)侵蝕是導(dǎo)致耐火磚高溫?fù)p毀的最主要因素之一，其蝕損機(jī)理亦十分復(fù)雜，一般包括：沖刷或磨檫、滲透、擴(kuò)散、熔解、化學(xué)反應(yīng)等物理和化學(xué)反應(yīng)。
流鋼磚是砌在鑄錠用底板的溝槽內(nèi)連通分鋼磚和鋼錠模的中空耐火磚，一般為有多種規(guī)格的長(zhǎng)方體形中空黏土磚，耐火磚主要用于砌冶煉爐，可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。
實(shí)際使用中流鋼磚的要求就高一些了，因?yàn)樗枰苯雍透邷厝廴阡撍佑|，一般都是高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)，因而其耐火度也較高，一般不低于1580℃，實(shí)際使用溫度有時(shí)可達(dá)到1630℃以上，而耐火磚種類雖多，從低檔到高檔一般有硅質(zhì)、半硅質(zhì)、還有高鋁質(zhì)的，但是它的耐高溫性能就不如流鋼磚。
影響耐火磚抗化學(xué)侵蝕性的主要因素
（1）化學(xué)組成和性質(zhì)。一般要求：耐火材料的純度應(yīng)高、雜質(zhì)成分應(yīng)少、特別是要嚴(yán)格控制有害成分的含量：耐火磚與侵蝕物間的化學(xué)反應(yīng)性較低，并具有相同（或相近）的酸性或堿性
（2）礦物組成和纖維組織結(jié)構(gòu)。當(dāng)材料中結(jié)晶相含量較高、基質(zhì)中的結(jié)晶相含量較高、基質(zhì)中的結(jié)晶礦物熔點(diǎn)較高，數(shù)量較多、高溫液相量少、粘度大且呈分散狀態(tài)時(shí)，則往往表現(xiàn)出良好的抗化學(xué)侵蝕性。
（3）氣孔和氣孔率。顯氣孔是侵蝕物滲透進(jìn)入材料內(nèi)部的捷徑，并能顯著增加侵蝕物與材料間的接觸面積。如材料顯氣孔率較低，且孔徑即為細(xì)小，則往往能有效阻止侵蝕物的滲透作用，從而有利于增強(qiáng)其化學(xué)侵蝕性。
（4）侵蝕物的粘度。氣態(tài)或液態(tài)侵蝕物的粘度較小時(shí)，其與耐火磚表面的接觸成都將明顯提高，甚至包裹材料，使得侵蝕物質(zhì)易于向材料內(nèi)部滲透和擴(kuò)散。侵蝕物粘度較大時(shí)，其滲透、擴(kuò)散作用不顯著，有時(shí)還會(huì)組織向材料內(nèi)部進(jìn)一步滲透、擴(kuò)散。侵蝕物的粘度主要與其化學(xué)組成和溫度有關(guān)
（5）溫度。溫度較高時(shí)，將使耐火磚抗化學(xué)侵蝕性降低。工程上，往往對(duì)爐襯采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，主要目的就在于降低溫度，延緩、阻止?fàn)t襯的蝕損。
（6）氣氛。某些耐火磚的抗化學(xué)侵蝕性對(duì)氣氛十分敏感。如在還原氣氛中，硅酸鋁系耐火磚對(duì)含有氧化鐵熔渣侵蝕的抵抗性明顯降低。
流鋼磚主要應(yīng)用于各種鋼種（包括不銹鋼、各合金鋼）的平板澆鋼。產(chǎn)品具有耐火度高，耐崩裂性好及抗侵蝕性強(qiáng)。外型規(guī)整、 淌道光滑、尺寸精確、品種齊全。生產(chǎn)鋼包內(nèi)鑄鋼的鋼包襯磚、弧形襯磚、燒成與不燒塞頭磚、鑄口磚，座磚及袖磚。優(yōu)質(zhì)的原料，獨(dú)特的工藝使產(chǎn)品具有良好的高溫理化性能，耐沖刷、不變形、不脫落。
