澆注料和耐火可塑料區別之前，先簡單說一下兩者的成分有何區別：
耐火澆注料是由耐火集料、結合劑和外加劑組成的混合料。
耐火可塑料的組成和耐火澆注料相似，是由耐火骨料和粉料、結合劑和增塑劑組成的，根據使用要求不同可以加有特殊外加劑，如保存劑、防縮劑、防凍劑等。
兩者使用方法不同：
耐火澆注料中大部分是加水調和成可用澆注法施工的泥料，澆注成型后經過一段時間的養護方可脫模，之后再經過適當時間的自然養護即可投入烘烤使用。
耐火可塑料是需要與結合劑結合，采用搗固法施工的。常用的結合劑分類有：黏土結合可塑料、磷酸結合可塑料、硫酸鋁結合可塑料等。
此外耐火可塑料的可塑性好，具有較好的中高溫結合強度，耐磨性和抗熱震性能。是值得推薦的不定型耐火材料。
剛玉莫來石材質的澆注料和可塑料有啥區別？
剛玉莫來石材料因為具有很高的耐火溫度，耐火度到達1800℃以上，還具有很高的硬度，因此制品具有很高的耐壓強度，同時具有優良的抗熱震穩定性，和較低的高溫線變化，經常在耐火材料行業中作為不定型耐火制品和定型耐火制品中做為原料，做成的制品為中高檔耐火材料，此類產品同樣剛玉莫來石本身的一些優點。下面小編為你介紹下兩種鍋爐、焚燒爐等窯爐使用不定型制品的區別：剛玉莫來石材質澆注料和剛玉莫來石材質可塑料。耐火澆注料是一種由耐火物料制成的粒狀和粉狀材料，加入一定量結合劑和水分共同組成的，具有較高流動性的，適宜用澆注方法施工。
耐火澆注料是不定型耐火材料的主要品種，根據所用膠結料的不同，其養護成型機理可分為水硬性、氣硬性和火硬性三種。
1、水硬性耐火澆注料：以水泥為膠結料的澆注料在硬化過程中需要有水來參與化學反應，形成膠凝硬化強度，都是水硬性耐火澆注料。水泥是決定澆注料強度（特別是常溫強度）的主要因素，但是它的耐火度相對較低，所以在保證必要的常溫強度之后，應盡可能地減少水泥用量。若為了密實性和施工的和易性需要，可以適當增加耐火粉料。減少水泥用量也是降低造價的措施之一。在施工中應嚴格防止鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥、石灰等混用。因為這兩種不同化學成分的物質混合后會產生含水鋁酸三鈣，使強度大大降低。
2、氣硬性耐火澆注料：是指其膠結劑在養護中吸收空氣中的CO2而逐漸凝固硬化。耐火澆注料中最常用的是水玻璃耐火混凝土。 水玻璃耐火澆注料除了有耐高溫的性能之外，它還有耐酸、耐磨的性能，因此常用作化工設備的內襯。水玻璃澆注料在自然條件下硬化的過程很慢，在施工時需加入促凝劑氟硅酸鈉、高鋁水泥等。
3、火硬性耐火澆注料：以磷酸和磷酸鹽作膠結料的澆注料，需要經過加熱烘烤后才能獲得強度和高溫性能，故稱火硬性耐火澆注料。耐火可塑料是由粉狀和粉狀物料與可塑粘土等結合劑和增塑料配合，加入少量水，經充分混煉，所組成的一種呈泥膏狀并在較長時間內保持較高可塑性的不定形耐火材料。粒狀和粉狀料是可塑料的主要組成部分，一般占總量的70％～85％。它可由各種材質的耐火原料組成，并常依材質對可塑料進行分類并命名。由于這種不定形耐火材料主要用于不直接與熔融物接觸的各種加熱爐中，一般多采用粘土熟料和高鋁質熟料。制輕質可塑料可采用輕質粒狀料。
可塑性粘土是可塑料的主要組分，雖占可塑料總量的10％～25%，但對可塑料的可塑性、對可塑料和其硬化體的結合強度、體積穩定性和耐火性能影響卻很大。在一定意義上，可認為粘土的性質和數量控制著可塑料的性質。
一般要求可塑料應具有較高的可塑性，而經長時間儲存后，仍具有一定的可塑性，稱為可塑料的工作性。可塑性與粘土特性和粘土用量有關，此外，主要取決于水分的數量，它隨水量的增加而提高。但，水量過高會帶來不利的影響。一般5％～10％為宜。使可塑料的可塑性在其保存期內無顯著降低，不能采用水硬性結合劑。
可塑料在施工時勿需特別的技術。當用以制成爐襯時，將可塑料由密封容器中取出，鋪在吊掛磚或拉鉤之間，用木錘或氣錘（每層厚50mm～70mm）搗實即可。
在尚未硬化前，可進行表面加工。為便于使其中水分排出，每隔一定間隔打通氣孔。最后根據設計設脹縮縫。若用以制整體爐蓋，可先在底模上施工，經干燥后再吊裝。
可塑料底使用溫度主要所用粒狀和粉狀料底品質而異。如，普通粘土者可用于1300℃～1400℃以下，優質者1400℃～1500℃；高鋁質者1600℃～1700℃甚至更高；鉻質者1500℃～1600℃。
兩種不定型耐火材料的相同點：
1. 主要的化學組成相同，剛玉莫來石澆注料和剛玉莫來石可塑料使用的主要原料是剛玉、莫來石材料，化學成分中含的氧化鋁Al2O3，二氧化硅SiO2所占的比例基本相同，其他微量的化學成分包括三氧化二鐵Fe2O3，氧化鈣CaO、氧化鉀鈉K2O/Na2O都基本相同，對于澆注料和可塑料的成分要求標準都是限定主要成分，沒有要求微量化學物質的比例，除了低水泥澆注料、含鉻、鋯、鋇、鈦等特殊不定耐火材料外；
2. 主要的物理性能相同：剛玉莫來石澆注料和剛玉莫來石可塑料的主要物理性能包括體積密度g/cm3，耐火度℃，高溫線變化率，耐壓強度MPa和熱震次數都基本一致，由于礦物組成結構決定耐火材料性能，這些不定型耐火材料的主要性能指標都會一致的。
這兩種不定型耐火材料的不同之處：
1. 從產品的名稱來說一個是澆注料、一個是可塑料，因為它們的施工方式（方法）不同，澆注料的施工方式是澆注震動施工，可塑料的施工方式方法是攪拌搗打涂抹施工，那么對于澆注料施工來說要預先對施工部位進行模板鋪設，錨固件的焊接等步鄹，澆注完后要進行震動排氣，具體可以參考澆注料的施工要點；可塑料施工不需要預先鋪設模板，不要振動棒震動排氣。
2. 剛玉莫來石澆注料和剛玉莫來石可塑料另一個不同點是他們的結合方式不太相同，澆注料的結合方式是硅酸鹽水泥（高鋁耐火水泥），屬于水硬性結合方式，可塑料的是磷酸鹽作為結合劑，結合方式為熱硬性結合，主要區別在于澆注料澆注施工完后要進行幾天的烘爐，排除材料內的水分，讓材料盡量達到理論強度，使澆注料內的物料預先結合成陶瓷狀態。但是耐火可塑料施工完成后，24小時以后可以開爐運行，在加熱過程中自行硬化，其內部水分比澆注料來說少很多，所以這一點有很大不同，推薦使用剛玉莫來石可塑料。
剛玉莫來石澆注料和剛玉澆注料的區別在于鋁含量，剛玉莫來石澆注料的鋁含量相對較低，剛玉澆注料的鋁含量高，是以剛玉為骨料和粉料外加一些結合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料更高的機械強度和抗磨蝕等性能，但抗熱震性能稍差些。主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯材料。剛玉質商品選用Al2O3含量大于90%，以剛玉為主晶相的耐火成品并配入適當的分散劑、促凝劑、不銹鋼纖維、按嚴厲的配方復合而成。具有高溫強度好、耐磨抗沖刷、高導熱、抗熱震、耐腐蝕、密封性好速凝早強等諸多特色。
剛玉澆注料是以電熔剛玉為首要原料，增加結合劑等資料制造而成的高級不定型耐火資料，依據運用部位和溫度不同選用不同的剛玉澆注料，有鉻剛玉澆注料，鋯剛玉澆注料，棕剛玉澆注料、復合剛玉澆注料等。鉻剛玉澆注料首要用于炭黑反應爐、水煤漿氣化爐內襯，運用溫度通常在1700度以上。鋯剛玉澆注料首要用于玻璃職業窯爐，抗玻璃腐蝕能力強，棕剛玉澆注料耐磨功能好，通常用于電廠噴煤管、鍋爐內襯、軋鋼加熱爐滑軌等。復合剛玉澆注料是依據運用溫度和環境不同增加特定資料制成的復合型剛玉澆注料，通常用于水泥回轉窯，有色金屬熔化爐，鋼鐵職業等。
