剛玉莫來石磚是以高純剛玉和優質莫來石為原料，經高壓成型。耐火產品的導熱率是耐火材料最重要的熱物理性能之一，剛玉莫來石磚的導熱系數為2.0 ，該產品是砌筑高溫、超高溫窯爐的理想材料，特別是應用在高溫隧道窯上，更能顯示高溫結構強度高、體積穩定性好、熱震穩定性能優良的使用性能，從而延長窯爐的使用時間輕質剛玉莫來石磚采用白剛玉、電熔莫來石，燒失劑按一定比例混合、成型、高溫燒制而成。剛玉莫來石的導熱系數是剛玉莫來石的突出優勢。
剛玉莫來石磚的成分
剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫燒制而成。其AL2O3含量為72%~90%。
剛玉莫來石磚的生產工藝
剛玉莫來石磚坯體用300t摩擦壓力機成型，坯體密度為2.7g/cm3.坯體在隧道干燥器內進行干燥。入口溫度40~50℃，最高干燥溫度130℃，干燥時間48h，坯體水分不大于1.5%。制品在隧道窯內燒成，燒成溫度為1550℃，保溫時間10h。
剛玉莫來石磚的成型方法
（1）形狀復雜、尺寸較大的耐火制品采用氣錘搗打或振動成型。
（2）普通制品或標準規格尺寸可以采用半干法高壓成型。
（3）異型純或特殊制品需要設計模具，采用等靜壓成型。
剛玉莫來石磚的物理特性
剛玉莫來石磚的高溫主晶相為為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結構中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩定的結構。由于晶體結構更穩定，更有利于發揮莫來石或莫來石與剛玉的優良性能，如熔點：莫來石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。
剛玉莫來石磚的優點特性
（1）耐高溫，耐火溫度高和荷重軟化溫度高。
（2）耐化學侵蝕，對酸性溶液或熔渣有較強的抵抗力。
（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發生化學反應。
（4）熱穩定性好，高溫體積穩定，不易擴張或收縮。
（5）抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。
（6）常溫耐壓強度高，在搬運或卸貨時不易磨損。
剛玉莫來石磚的理化指標
剛玉莫來石磚的用途
剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業爐的隔熱襯，也可作為其他工業高溫窯爐的工作層，主要應用于石化工業，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業窯爐配套設施材料。
特點：具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、熱穩定性好，線變化率小等特點，
用途：廣泛應用于各種高溫窖爐內襯及隔熱保溫層。主要應用于石化工業，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業窯爐配套設施材料、高溫工業窯爐的爐襯、窯車磚、推板、爐膛、馬 弗爐襯等。
莫來石聚輕磚特點：
低導熱率：具有很好的隔熱效果，可使爐墻厚度變薄。
低熱容：由于其輕質和低導熱率，輕質莫來石磚系列產品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節能效果很明顯。
莫來石聚輕磚的用途：
可用作直接接觸火焰的窯爐工作面內襯，可顯著提高窯爐的節能效果；
應用于熔煉爐、燒成窯、煙道、精煉裝置、加熱裝置、 再生裝置、煤氣發生爐及管道、均熱爐、退火爐、反應室以及其它類似工業熱工設備。
莫來石聚輕磚導熱系數可達0.25，其相關理化指標如下：
|
分類溫度（℃） |
1400 |
1550 |
1600 |
|
Al2O3（%）≥ |
50～70 |
65～70 |
79 |
|
Fe2O3（%）≤ |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
體積密度(g/cm3) |
0.8 |
1 |
1.2 |
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常溫抗壓強度(Mp) |
3 |
5 |
7 |
|
導熱系數（350℃）W/(mk) |
0.25 |
0.33 |
0.42 |
|
荷重軟化溫度（℃）（0.2 Mp，0.6%） |
1400 |
1500 |
1600 |
|
重燒線變化率%（1400℃×3h） |
≤0.9 |
≤0.7 |
≤0.5 |
|
長期使用溫度（℃） |
1200～1500 |
1200～1550 |
1500-1700 |
