耐火磚的生產流程大約可分成下列13步：
1、購入原材料
因為耐火磚生產制造經營規模大、生產量高、種類多，關鍵原材料來源于較為廣。如鋁礬土水泥熟料以本地主導，一部分來源于山西陽泉、孝義。三氧化二鋁在80%左右，交貨生產廠家達十幾家。因而務必對購入原材料開展嚴苛的品質嚴格把關。在原材料購入以前，務必有供貨單位和技術性單位對交貨生產廠家開展調查，關鍵調查交貨生產廠家的產品品質、交貨工作能力、質量承諾、交貨信譽度等，從這當中挑選出幾間做為業務流程另一半，指定交貨而且每一次交貨前必須先抽樣檢驗及格后，由技術性、供貨單位寫成考察報告，隨后通告交貨生產廠家按所取標樣交貨。不然，將對責任者給與必須的處罰。
原材料入廠以后，最先由技術性單位職業原材料工程驗收員開展工程驗收，并抽樣檢驗，出示檢測報告后，即可交付使用。若理化指標要是有這項不過關則覺得該批料不過關，果斷禁止交付使用。并且所導致的損害由責任者全額的擔負。
2、檢測原材料
針對檢測及格的原材料，在交付使用前，還務必要根據人工服務塊塊檢測，揀料工作人員務必常備鑿、錘、叉、漏斗(缺一禁止上下班)，將原材料中的熔熘、低熔物所有去除，分堆等級分類堆積，隨后由市場部工程驗收，合格者交付使用，不過關返修重選，直到及格。
3、破碎原材料
選定的的原材料務必嚴苛按加工工藝技術規范規定開展破碎程序流程，各種各樣化學物質料度務必合乎加工工藝規定，不過關的絕對不容許注入下工序。非常是對此次轉型發展精品工程，常用耐火磚，人們再次修定了加工工藝技術規范，如：原先人們細粉料度操縱在180目，而人們如今修定為200目，若破碎原材料度不過關，果斷禁止應用。
4、精確計量檢定
要求計量檢定每四個月由計量檢定單位開展效正多次，班前由計量員對常用的電子秤審校多次，精準度務必超過98%左右。人們的計量員所有通過培訓，并由計量檢定單位授予的從業資格證，沒證禁止實際操作計量檢定。此外，由技術性單位要求其經常性開展抽樣檢查，發覺計量檢定不精確，該批料再次翻工，直到及格，而且對操作工開展處罰。
5、混煉膠(拌和)
務必按加工工藝要求開展(融合劑、防腐劑、水、粗飼料、粗料按加工工藝開展)。一起要查驗所自來水是不是純粹，有機化學融合劑配備添加量務必精確，混煉膠時間務必確保。不然，對作業員懲處處罰。一起，化學實驗室對每盤料開展剖析，測量料度級別，水份用泥料品質，若測量不過關，禁止資金投入成形。
6、混煉膠
混煉膠后的泥料，務必按加工工藝規定開展困料，困料后開展再次混煉膠，填補融合劑，隨后即可資金投入成形。不然，禁止應用。
7、成形
務必按內部控制規范機構生產制造，人們內部控制規范比國家標準、部標、省標要求的都嚴苛，如偏差2MM，而人們要求〈1MM，并且每一機器設備都專業裝有一位職業檢驗員，塊塊開展量尺寸，塊塊加上標識，檢驗員常常巡回演出抽樣檢查，各機器設備檢驗員互相抽樣檢驗，使半成品加工達標率務必超過100%。
8、干躁
不過關的半成品加工禁止進到空氣干燥器，檢測及格的半成品加工務必值班按加工工藝規定和干躁規章制度開展干躁(干躁后的半成品加工殘留水份務必低于1%，并有必須的沖擊韌性)。干躁好的半成品加工由技術人員開展檢測，禁止不過關的半成品加工注入下工序(如殘留水分、抗壓強度、體密)，若不過關，禁止裝窯。
9、裝窯
裝窯時務必依照平、穩、直的標準。
10、燒制
務必按加工工藝技術規范的提溫曲線圖開展燒制，溫度偏差不超20攝氏。
11、出窯
制成品燒制后按規定出窯，出磚務必輕拿小心輕放，制成品達標率務必超過98%左右，不然，不測算生產量、年產值用員工工資。
12、儲放
制成品出窯后開展工程驗收，隨后務必清理、打號、貼商標logo，每片及格磚務必貼上商標logo，碼垛要齊整。
13、包裝
制成品工程驗收后，憑研究室用檢驗員批準的品質證明，即可按規定開展包裝。包裝時，要輕拿小心輕放，綁扎繩要齊整，每一磚種要搞好標識，經檢查員工程驗收包裝及格后，即可原廠。
