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        莫來(lái)石保溫磚輕磚和重磚區(qū)別

        文章出處:正耐實(shí)業(yè)耐火磚廠(chǎng)家 /?發(fā)表時(shí)間:2019-06-20

               
              莫來(lái)石保溫磚是以莫來(lái)石(3Al2O3·2SiO2)為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來(lái)石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯,目前已廣泛用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。
         
        輕質(zhì)莫來(lái)石保溫磚:

        輕質(zhì)莫來(lái)石耐火磚體積密度小于等于1.3g/cm3的輕質(zhì)耐火磚,因其導(dǎo)熱系數(shù)低,節(jié)能效果較好,可作為直接接觸火焰的窯爐內(nèi)襯,但一般輕質(zhì)耐火磚存在荷重軟化溫度低,重?zé)湛s大等問(wèn)題,因而多作為保溫隔熱材料使用,而少數(shù)高溫性能好的輕質(zhì)耐火磚,生產(chǎn)成本高,這種輕質(zhì)耐火磚價(jià)格昂貴,用戶(hù)又難以接受。我公司根據(jù)市場(chǎng)需求,開(kāi)發(fā)出了輕質(zhì)莫來(lái)石磚,陶瓷、化工、冶金等行業(yè)為了提高經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)價(jià)格適中、性能優(yōu)良的輕質(zhì)莫來(lái)石耐火磚需求量增大,使這類(lèi)輕質(zhì)莫來(lái)石耐火磚在其窯爐內(nèi)襯上得到了廣泛的應(yīng)用。

        一般輕質(zhì)莫來(lái)石磚可作為較高操作溫度不高于1550℃的一般窯爐內(nèi)襯使用。輕質(zhì)莫來(lái)石磚生產(chǎn)中,較終產(chǎn)品的外型尺寸保證,除配料和燒成影響因素外,主要依靠規(guī)整的半成品機(jī)械壓型來(lái)保證。

        1、添加劑的作用
        本添加劑是由多種耐火材料組成的復(fù)合添加劑,能促進(jìn)式反應(yīng)的進(jìn)行,在輕質(zhì)莫來(lái)石磚燒成的各階段起到很好的穩(wěn)定體積作用,并發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng),生成莫來(lái)石相。

        2、燒失物
        所用燒失物為聚苯乙烯小球和木粉。聚苯乙烯小球?yàn)樘細(xì)浠衔?燒成后能在輕質(zhì)莫來(lái)石磚內(nèi)部形成內(nèi)球面光滑的球形大氣孔及堅(jiān)固高強(qiáng)的大氣孔壁。該球的弱點(diǎn)是,泥料中球體易團(tuán)聚,且不能形成牽拉,因而不利于坯體強(qiáng)度的提高。該球的允許加入量有限,為了有效降低輕質(zhì)莫來(lái)石磚密度,而又不降低坯體強(qiáng)度,

        3、減水劑的作用
        輕質(zhì)莫來(lái)石磚的成型方法屬濕法可塑成型,泥料水份含量高,干燥過(guò)程中坯體產(chǎn)生的收縮大,荒坯易出現(xiàn)裂紋和收縮不均。減水劑的加入,有效地減少了水的加入量,避免了上述問(wèn)題的發(fā)生。

        一般輕質(zhì)莫來(lái)石耐火磚的氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。耐火度較高,可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開(kāi)始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70~260MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑,經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料,加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑,成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大,抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。

        重質(zhì)莫來(lái)石磚:
         
        莫來(lái)石磚是以莫來(lái)石(3Al2O3-2SiO2)為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外,其中含氧化鋁較低者還含有少數(shù)玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少數(shù)剛玉。
         
        產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
         
          1、耐火度較高,可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開(kāi)端溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70~260MPa。抗熱震性杰出。
         
          2、有燒結(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。
         
          3、燒結(jié)莫來(lái)石磚的出產(chǎn)工藝與高鋁耐火磚的出產(chǎn)工藝類(lèi)似。選用組成莫來(lái)石熟料為顆粒料,細(xì)粉為組成莫來(lái)石熟料,或選用白剛玉、石英粉以及純潔粘土配制成相當(dāng)于莫來(lái)石組成的混合細(xì)粉。將顆粒料和細(xì)粉按份額合作,常用配比為:顆粒料45%~55%,細(xì)粉(<0.088mm)55%~45%。
         
          4、電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大,抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫功能首要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。
         
          5、重質(zhì)莫來(lái)石磚首要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解體系死角爐襯等。
         
         
        一、莫來(lái)石保溫磚的產(chǎn)品特性: 
         
        1、低導(dǎo)熱率,具有很好的隔熱保溫效果; 
         
        2、莫來(lái)石保溫磚低熱熔,由于低導(dǎo)熱率,莫來(lái)石系列輕質(zhì)隔熱磚蓄積很少的熱能,在間歇操作中節(jié)能效果明顯;
         
        3、雜質(zhì)含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量,因此,耐火度高;較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能; 
         
        4、莫來(lái)石保溫磚熱態(tài)耐壓強(qiáng)度高; 
         
        5、外觀尺寸準(zhǔn)確,加快砌筑速度,減少耐火泥使用量,保證了砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,從而延長(zhǎng)襯里的壽命; 
         
        6、莫來(lái)石保溫磚可加工成特殊形狀。以減少砌磚塊數(shù)和砌縫。
         
        二、莫來(lái)石保溫磚的分類(lèi):
         
              莫來(lái)石保溫磚根據(jù)密度的不同主要分為輕質(zhì)和重質(zhì)莫來(lái)石磚,根據(jù)使用溫度不同主要分為:1350莫來(lái)石保溫磚、1450莫來(lái)石保溫磚、1550莫來(lái)石磚等。 莫來(lái)石保溫磚的性能及其應(yīng)用:耐火度較高,可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開(kāi)始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70~260MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑,經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料,加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑,成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大,抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。
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