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        耐火磚的耐火膠泥選擇

        文章出處:正耐實(shí)業(yè)耐火磚廠家 /?發(fā)表時(shí)間:2021-02-25

        耐火膠泥簡稱耐火泥或火泥,它是砌爐時(shí)用來填充耐火磚縫使互相黏結(jié)并使砌體具有一定的整體性、強(qiáng)度和氣密性的材料。因此耐火泥的使用對砌體質(zhì)量、電爐的熱損失以及爐殼溫度有著顯著影響。

        耐火泥的要求如下:

        (1)能用水調(diào)到一定的稠度、填充磚的不平部分,不發(fā)生裂紋;

        (2)與磚體性質(zhì)相近(如耐火度、荷重軟化溫度等);

        (3)干燥后和高溫下使用有較好的氣密性;

        (4)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和很好的氣密性。

        常用的耐火泥有黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)耐火泥等。在砌筑黏土耐火磚時(shí),應(yīng)用黏土質(zhì)耐火泥。黏土質(zhì)耐火泥是由黏土質(zhì)熟料和結(jié)合黏土組成,其成分見表1。

        表1 黏土質(zhì)耐火泥成分(%)

        在砌筑高鋁磚時(shí),應(yīng)用高鋁質(zhì)耐火泥。砌筑含Al2O360%-70%的高鋁磚時(shí),采用的耐火泥由75%~85%的燒礬土和10%-20%的生黏土組成;砌筑含Al2O348%~55%的高鋁磚時(shí),也可采用高耐火度的黏土質(zhì)耐火泥。

        在砌筑硅磚時(shí),應(yīng)用SiO2含量為90%~93%的硅質(zhì)耐火泥,其顆粒組成:殘留在1.0mm篩網(wǎng)上的顆粒不大于3%,通過0.20mm篩網(wǎng)上的顆粒不小于80%。

        在砌筑鎂磚時(shí),應(yīng)用鎂質(zhì)耐火泥,其氧化鎂含量不小于78%,氧化硅含量不小于6%,灼燒堿量不大于2%。鎂質(zhì)耐火泥粒度組成是:小于1mm的占100%;小于0.5mm的不少于97%,小于0.125mm的不少于50%。
         

        高鋁磚、粘土磚配火泥比例一般是3-5%。

        堿性磚配火泥比例是1.5-2%

        輕質(zhì)粘土磚配火泥比例為10%

        硅質(zhì)磚配火泥比例為5%

        磷酸鹽磚配火泥比例為3-5%

        碳化硅磚配火泥比例為3-5%

        一般情況下,耐火磚砌筑時(shí)用泥漿必須與耐火磚的化學(xué)性質(zhì)相同。
         

        耐火膠泥的產(chǎn)品特性
        結(jié)合強(qiáng)度高,砌筑整體結(jié)構(gòu)好
        氣密性好,抗侵蝕,使用壽命長
        荷重軟化溫度高,高溫收縮小
        易和性好,粘結(jié)強(qiáng)度高,燒后收縮小
        抗渣性好,砌筑灰縫小
         
        耐火膠泥的密度
        高溫耐火膠泥根據(jù)砌筑磚材質(zhì)要求,選用同材質(zhì)粉料添加無機(jī)結(jié)合劑,外加劑經(jīng)反應(yīng)后制成的新型無機(jī)膠結(jié)材料。伊索高溫耐火膠泥 有RM 1400、RM1600、RM1750三個(gè)品級,可根據(jù)砌筑制品材料,選用相應(yīng)材質(zhì)的高溫耐火膠泥。
         
        耐火膠泥配方
        耐火膠泥,其特征在于包括下述重量百分比原料1.5-2mm白玉剛20-40%,白泥20-40%,炭黑5-8%,微硅粉2-5%,尿素10-20%,三聚磷酸鈉5-10%,滑石粉2-5%。
        本公司優(yōu)化了配方各組分配比,耐高溫,耐腐蝕,強(qiáng)度高,不易堵塞,不易老化,使用的壽命長,抗剝落性能好,抗震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
         
        高溫耐火泥漿,也常被稱為高溫火泥,主要是作為砌筑耐火制品砌體的接縫材料,市場上銷售的火泥大多數(shù)是干粉狀,在施工現(xiàn)場加入水制成泥漿使用。
        (1)原料:高溫火泥是用高鋁粉、本地高嶺土,外加增塑劑,減水劑以及助燒劑配制而成。主要是為砌筑高鋁質(zhì)制品砌體的接縫材料或做爐襯材料的保護(hù)涂層。
        (2)結(jié)合劑:按其結(jié)合劑的性質(zhì)可分為陶瓷結(jié)合、水硬性結(jié)合,化學(xué)結(jié)合和有機(jī)結(jié)合4種。
        (3)高溫火泥狀態(tài):高溫火泥有兩種狀態(tài):一種是干粉狀,一種是泥漿狀。大多數(shù)火泥是干粉狀,在施工現(xiàn)場只加水調(diào)制成泥漿狀即可,一般加水量在25%~30%。
        (4)高溫耐火泥的性能:要求高溫耐火泥的性能要與砌體剛玉磚的性能相匹配,在高溫下能與剛玉磚同樣經(jīng)受爐內(nèi)各種化學(xué)和物理作用。特別是在石油化工企業(yè)對高溫窯爐要求整體結(jié)構(gòu)性好,氣密性高,對砌體磚縫要求小(大多數(shù)要求小于1mm)。所以要求耐火泥的粒度細(xì)、黏結(jié)性好,黏結(jié)時(shí)間不宜過快。
         
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